AISORT PET Bottle Sorting Machine
Flaschen-PLATTFORM für PET-Linien, die vor der NACHGELAGERTEN Flocken- oder Flasche-zu-Flasche-Verarbeitung stärkere REINHEIT, Farbsortierung und KONTAMINATIONSKONTROLLE benötigen.
Anwendungsübersicht — Kunststoffrecycling
PET-Flaschensortierung in modernen Recyclinganlagen
PET-Flaschensortierung ist die Grundlage der globalen rPET-Lieferkette. Die Ganzflaschensortierung trennt PET von Nicht-PET-Behältern (HDPE, PP, PVC, PS) und sortiert PET nach Farbe (klar, hellblau, grün, bernsteinfarben), bevor die Flaschen in die Mahl- und Waschstufen gelangen. Hochleistungs-Flaschensortierung erreicht >98% PET-Reinheit und >95% Farbgenauigkeit bei Durchsätzen von 5–15 Tonnen pro Stunde.
Materialeigenschaften und Sortierherausforderungen
Die Hauptherausforderungen bei der PET-Flaschensortierung sind: Entfernung von PVC-Flaschen (die PET ähneln, aber bei der rPET-Verarbeitung HCl freisetzen, was Vergilbung und Gerätekorrosion verursacht); Handhabung von vollflächig etikettierten Flaschen, bei denen das Etikett das Flaschenpolymer vor NIR-Sensoren verdeckt; Sortierung von Mehrschichtflaschen und Barriereverpackungen; und Erreichen des Durchsatzes, der für die Versorgung einer B2B-Anlage mit 15.000–25.000 t/Jahr erforderlich ist.
Empfohlener Technologie-Stack für die Sortierung
NIR (Polymeridentifikation: PET vs. PVC/HDPE/PP/PS) + RGB (Farbe: klar vs. blau vs. grün vs. bernsteinfarben) + Metalldetektor (Eisenverunreinigungen). Eine zweistufige Sortierung ist typisch: Der erste Durchgang entfernt Nicht-PET-Polymere, der zweite Durchgang sortiert nach Farbe im PET-Strom. Bei vollflächig etikettierten Flaschen können hochintensive NIR- oder hyperspektrale Sensoren dünne Etiketten durchdringen.
Leistungsbenchmarks
| Kennzahl | Ziel |
|---|---|
| PET-Reinheit | >98% |
| Farbgenauigkeit | >95% |
| Durchsatz | 5–15 t/h |
| Flaschengröße | 50mL–5L |
Diese Benchmarks stellen die erreichbare Leistung mit moderner sensorischer Sortiertechnik dar, vorausgesetzt, die Geräte sind richtig dimensioniert, gut gewartet und arbeiten mit repräsentativem Einsatzmaterial. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von der spezifischen Materialzusammensetzung, dem Durchsatz und den Betriebsbedingungen ab.
Suitable materials and output targets
Am besten geeignet für PET-Flaschenströme, bei denen Farbmanagement, Verunreinigungskontrolle und Reinheit im nachgelagerten Prozess kommerziell wichtig sind.
PET-Klarsortimente
Für Linien, die vor dem Waschen oder der nachgelagerten Wiederverwendung auf eine sauberere klare PET-Ausgabe abzielen.
PET-Blau- und gemischte Farbsortimente
Geeignet, wenn die Farbtrennung die nachgelagerte Annahme wesentlich beeinflusst.
Kontaminierte Flaschensortimente
Für Linien, bei denen Etiketten, Verschlüsse und materialfremde Kontamination den Wiederverkaufswert mindern.
Flaschenaufbereitung
Gut geeignet als Flaschenreinigungsstufe innerhalb umfassender Premium-PET-Rückgewinnungsprozesse.
Recommended solution paths
Diese Lösungswege sind am relevantesten, wenn der Wert von PET-Flaschen von der REINHEITSKONTROLLE abhängt und nicht von reinem Eingangsvolumen.
Bottle-to-Bottle Solution
For plants targeting stricter PET purity and premium downstream reuse standards.
View solutionPlastic Waste Value Optimization
For plants balancing PET recovery against broader mixed-plastic line economics.
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